GUÍAS 3 Y 4
Fundamentos de la orden técnica de Trazo y Corte
v
Interpretar Fichas Técnicas y órdenes de
trabajo.
v
Identificación y selección de herramientas
adecuadas que incluyen seguridad industrial y personal.
v
Realización de extendido, moldes y trazado
correspondientes.
v
Montar y ajustar las herramientas para el
trabajo de corte.
v
Operar la maquinaria con la debida seguridad.
v
Cumplir con los estándares de producción, de
calidad y de tiempo.
Normas Técnicas para el Trazo y Corte
v
La medida
o el ancho de la tela deben ser predeterminados.
v
Los moldes y piezas se identifican y se trazan
según especificaciones técnicas y de calidad.
v
Los trazos se deben realizar buscando el mejor
aprovechamiento del material.
v
Se analiza características del material.
v
Los trazos se elaboran según programación
definida.
v
El trazo se debe revisar teniendo en cuenta al
orden de producción, molderia, normas técnicas y de calidad.
v
Si se presenta algún problema en el trazo se
debe resolver oportunamente.
Conceptos
v
Orden de
corte: es aquella donde se detalla la solicitud pedida de la prenda,
cantidad colores y tallas.
v
Muestra
física: se realiza un trazo en computador con el trazo y se dan promedio de
utilidad y desperdicio.
v
Patrón o
molde: son realizados según el cuadro de medidas o tallaje y se utilizan
para el momento de realizar el trazo.
v
Procedimiento:
·
Digitalizar los patrones hechos manualmente.
·
Trazado de patrones bases y modificación para
nuevos diseños.
·
Escalado de patrones en forma regular, irregular
y con el método del patronista.
·
Marcado de los modelos en las tallas y tejidos
solicitados.
·
Trazado o ploteado del trabajo realizado.
v
Digitalizar:
·
El digitalizado de patrones se hace manualmente.
·
Mesa digitalizadora del tamaño de un estándar de
patronaje.
·
Mouse con funciones para piquetes, cortes, hilos
etc…
TRAZADO DEL PATRON EN EL SISTEMA
v
Trazado
del patrón en el sistema:
·
Se puede dibujar el patrón directamente.
·
El operador debe ser un patronista experto.
·
Debe tener la mente abierta para ver y sentir el
patrón como en sus manos.
v
Medición
de rollos: antes de comenzar a realizar el extendido se debe tener en
cuenta la cantidad de tela que se necesita y según esto se decide si el rollo
de tela que se va a utilizar tiene la cantidad que necesitamos, proseguimos a
realizar el extendido.
v
Software:
es el medio por el cual el diseño va acompañado por el computador mejorando las
capacidades de diseño y así poder documentar este proceso.
Hardware
y software requerido por el sistema CAD:
·
Un PC Pentium
·
Software de diseño: para crear patrones y
escalados.
·
Software de trazo: para optimizar las marcadas y
trazos.
·
Mesa de Digitalización.
·
Trazador de Marcada (Plotter).
·
Software de Integración CAD/CAM.
v
Trazado
del patrón en el sistema:
·
Se puede usara el patrón creado para una
variación de diseño.
·
Posibilidad de modificar el patrón para
diferentes tejidos
·
Se pueden ver todos los patrones al mismo
tiempo.
v
Escalado:
·
Facilidad para escalar.
·
Escalado en forma regular e irregular.
·
Permite copiar el escalado de otros modelos.
·
Se puede determinar valores de escalado en
proporción.
v
Trazado
para corte y consumos:
·
Facilidad para ingresar las ordenes de corte.
·
Simulación de diferentes presentaciones del
tejido.
·
Facilidad de trazado en tejidos a cuadros y
listados.
·
Información automática de eficiencias y
desperdicios.
v
Tazado
ploteado:
·
Se pueden trazar los patrones y modelos con o
sin escalado.
·
Se puede realizar el trazo en tamaño natural
y a escala reducida para control.
·
El trazado obtenido se coloca directamente sobre
el tendido a cortar.
v
Métodos
de patronaje y escalado: en este encontramos diferentes técnicas para
realizar los moldes y su determinado escalado.
TENDIDO AUTOMATICO
Se
transmite las ordenes directamente desde el estación de diseño con lo que se
Elimina
errores y se optimiza el flujo de la información. La orden de extendido se
Inserta
directamente en el plan de producción archivándolo en la memoria. Se
reducen las pérdidas de tela en los
extremos debido a la precisión de
posicionamiento
debido
lograda con el microprocesador y además es capaz de realizar la mayoría de los
métodos
de extendido desde el corte en fin de capa, hasta el tubular u zig-zag.
Tipos de extendido
v
Los tipos de extendido depende de:
·
Formas de trazo
·
Las medidas
·
Tipos de
telas
Instructivo de trazo
industrial
F
Orden de corte
F
Selección de herramientas de trabajo y de
seguridad
F
Extendido del material, trazo y corte
correspondiente
F
Verificación, armada y etiquetada
F
Simbología utilizada sobre los patrones básicos
§
Existe gran variedad de símbolos en el trazo de
patrones: nos indican como transformar los patrones y la forma en que se deben
colocar sobre la tela, antes de cortar cualquier pieza que requiere la prenda
de vestir.
Método
de trabajo del tendido automático
Posee
un motor que mueve todo el coche del tendido e incluso tiene una
Plataforma para que el operario valla junto con el coche a lo largo de
la mesa sin
Tener
que caminar (concentrándose únicamente en el tendido).
Tienen una computadora en la que el operario programa
·
El largo del tendido
·
La cantidad de tela
Cuando la maquina se queda sin tela,
ella para automáticamente.
v
Equipos
de trazo: son todas aquellas herramientas que nos ayudan al buen
procedimiento del trazo y su calidad.
Maquinaria utilizada en extendido de Tejido
Extendedora Apolo 100 automática Extendedora Apolo 300-500 para rollos hasta 300-500kg
hasta 100 kg. para todo tipo de tejido. especial para materiales pesados y duros como el jean.
hasta 100 kg. para todo tipo de tejido. especial para materiales pesados y duros como el jean.
Extendedora tubular 100,maquina especial para
extender tejido tubular cara contra cara.
der grandes tamaños de rollos.
Mesas para el corte sopladas, lisa y aspiradas.
Cargadores de piezas automático para extender
piezas de tejido coxmotex.
Mesas para el corte sopladas, lisa y aspiradas.
Cargadores de piezas automático para extender
piezas de tejido coxmotex.
CORTADORAS MANUALES
Maquina de cuchilla
vertical: se debe considerar su potencia y su tamaño, existen dos clases de
fuerza que debe suministrarse a la maquina; la fuerza motriz (para la carrera
de la cuchilla) y la fuerza aportada por
el operario, juntas fuerza se combinan.
Maquina de cuchilla
circular: se usa para cortar líneas curvas, el grado de precisión varía
desde la capa superior hasta la capa inferior del tejido.
Tijeras
Cortadora sin-fín
Maquinaria y equipos utilizados en el habilitado
Mesas para el
codificado, inspección y empaquetado.
Carritos o estantes
para almacenar y transportar los cortes habilitados.
Reporte
La necesidad de tener información sobre ventas, producción,
costos, eficiencias hace la necesidad que la empresa cuente con un Sistema de
Información integrado que permita:
§
Brindar información en línea
§
Información abierta
§ Flujo
de datos con valor agregado
§ Seguridad
de acceso
§ Compartición
total de información
§ Satisfacción
de clientes externos e internos.
ORDEN DE PEDIDO
En esta se estipula todo lo relacionado con el material que se va a utilizar, ósea,
cantidad de tela, tipo de tela, el ancho útil (después de que la tela repose
ahí sí se puede medir el ancho útil), defectos de la tela, todo esto hace parte
del trazo.
Para la revisión del trazo tendremos en
cuenta:
En el momento del trazo se prepara el trazo teniendo en cuenta, el largo
máximo del trazo, sus capas y el número de cortes que se van a hacer, se tiene
en cuenta el número de marcaciones. Para que el trazo sea un éxito, no se puede
olvidar el aplome de las piezas, que su simetría de los moldes no se pierda y
debe tener un cierre lo más parejo posible.
En este reporte los promedios son muy importantes porque al saber el
consumo total y el desperdicio dan que hagamos un reporte eficaz y de garantía.
En el momento del extendido es muy
importante dejar reposar la tela, determinamos el tipo de extendido y la
tolerancia. Para la calidad del extendido se verifican: el sentido de la tela,
cantidad de capas, que el tono de la tela sea igual, los extremos y sus orillas
estén bien y que la tensión de la tela sea el justo para no ver nada de arrugas
y faltantes de tela.
En el momento del corte ya debemos de tener revisado nuestro tendido par
dar inicio del corte, primero se fija bien el trazo para ello utilizaremos
muchos alfileres y pesas o en otros caso pinzas
según la tela (encajes, lycras).
Se comienzan con las piezas pequeñas, y luego las grandes, asegurando que
termine un corte con el otro y no se pueden hacer ángulos rectos y se van
separando cada pieza que se vaya cortando para luego empaquetarlo.
En el momento de realizar la
armada de paquetes y es ese el momento en donde se realizan los cambios y
reposiciones .Los paquetes deben coincidir con la referencia.
Normas Técnicas y de Seguridad
ü
El principio de las normas van destinadas a
conservar la salud, vida e integridad física de los trabajadores, el cuidado de la maquinaria
para que haya una buena productividad.
ü
Es importante la participación de mantenernos
informados de normas que nos ayuden a evitar accidentes o causales de lesiones.
ü
Según el Estatuto Nacional de Seguridad
Industrial relaciona algunas medidas para tener en cuenta:
F
Piso: o pavimento debe ser homogéneo y liso, de
material resistente, antideslizante y en lo posible de fácil limpieza. Cuando
hay desniveles se procede a hace rampas para facilitar el movimiento.
F
Superficie del piso: el área por trabajador no
debe ser menor de dos metros cuadrados
con un volumen de aire suficiente para 11.5 metros cúbicos. Para la
altura del piso no se permite el trabajo en cuyos locales sea menor a 3 metros
de altura.
F
Paredes: deben ser lisa y protegidas pintadas de
colores claros y deben mantenerse en buen estado.
F
Pasillos: la anchura mínima que debe haber entre
los pasillos interiores de los locales
trabajo será 1.20 metros.
F
Distancia entre maquinas: la distancia entre
equipos y maquinas debe ser el necesario para que el trabajador se pueda desplazar
para poder realizar su labor designada sin ninguna dificultad, en ningún caso
será menor de 0.80 metros.
F
Altura mínima para transitar: todo lugar por
donde debe transitar los trabajadores
debe tener una altura mínima de 1.80 metros entre el piso y el techo pero puede
variar por la altura de los trabajadores.
F
Escaleras: en lo posible deben ser espaciosas y
seguras, es importante que tengan pasamanos.
F
Trampas y foso: estas deben estar bien señaladas
y protegidas para evitar accidentes e inconvenientes.
F
Puertas de salida: los sitios de trabajo deben
contar con salidas bien señalizadas y adecuadas, libres de
obstáculos, amplias y de fácil acceso en caso de emergencia.
F
Servicio de higiene: en todos los
establecimientos de trabajo se debe dotar de un sanitario, lavamanos, orinal,
en proporción uno por cada quince trabajadores.
F
Lockers: en todo sitio de trabajo donde haya
concurrencia de más de 10 trabajadores, se sugiere dotar de lockers a cada uno
de ellos, y se recomienda pintarlo de color gris.
F :
Iluminación de puestos de trabajo:
Se deberán tener en cuenta los niveles mínimos de intensidad de
iluminación, ya
sean medidas en Lux, de conformidad con la siguiente tabla, que de
manera parcial
Relaciono: a. Para
trabajos que necesiten diferenciación de detalles extremadamente
finos, con muy poco contraste
y durante largos períodos de tiempo de1.000 a
2.000 Luxb. Para diferenciación de detalles finos,
con un grado regular
de contraste y largos períodos de tiempo de
500 a 1.000 lux. c. Cuando
se necesita diferenciación moderada de detalles la intensidad de
iluminación será de
300 a 500 lux. d. Para trabajos con poca diferenciación
de detalles la iluminación será
de150 a 250 Lux. e. Trabajo regular de oficina
será necesario
1.500 Luxf. Corredores: 200 Luxg. Sanitarios: 300 Lu.
F
Señalización y demarcación: este es el medio
para poder evitar mejor algunos accidentes y es una falta grave, ya que la
señalización de sitios de trabajo está reglamentada por la Norma Incontec 1461
la cual establece colores y señales de seguridad frente a riesgos y/o
accidentes.
v
Salud
ocupacional:
F
Se entiende por salud ocupacional las medidas
que debemos tener y la manera de preservar la salud y la vida de todas las
personas personal y colectivamente.
F
En un ambiente laboral es indispensable mantener
y proteger la salud de los trabajadores.
ü
Actividades
de medicina preventiva y del trabajo:
Ø
Exámenes médicos: elaboración de historias
ocupacionales
Ø
Valoraciones ocupacionales
Ø
Implementación del programa para el manejo del
riesgo biológico
Ø
Titulación de anticuerpos para hepatitis.
v
Salud
ocupacional:
F
Se entiende por salud ocupacional las medidas
que debemos tener y la manera de preservar la salud y la vida de todas las
personas personal y colectivamente.
F
En un ambiente laboral es indispensable mantener
y proteger la salud de los trabajadores.
ü
Actividades
de medicina preventiva y del trabajo:
Ø
Exámenes médicos: elaboración de historias
ocupacionales
Ø
Valoraciones ocupacionales
Ø
Implementación del programa para el manejo del
riesgo biológico
Ø
Titulación de anticuerpos para hepatitis B
ü
Actividades
preventivas con la EPS:
Ø
Examen de seno
Ø
Toma de citologías
Ø
Examen de próstata
ü
Minimizar
el riesgo ergonómico:
Ø
Implementación de pausas activas
Ø
Visita a puestos de trabajo
ü
Riesgo
cardiovascular:
Ø
Taller del manejo para del riesgo cardiovascular
ü
Minimizar
el riesgo biológico:
Ø
Elaboración manual para el manejo del residuos
biológicos
Ø
Vacunación hepatitis B (funcionarios expuestos
al riesgo)
ü
Inducción
en riesgos profesionales
ü
Análisis de incapacidades
ü
Análisis de accidentes de trabajo
